肉制品加工废水怎么处理方法|肉制品加工废水处理案例
工程后台
该火腿工作加服装厂处于华北国家,日工作工艺生猪养殖500头,产销量当下火腿食品叁万吨。随着时间推移工作的规模发展,本来的废液进行加工生产设施管理已无非足够尾气废水污染物要求单位化,需要发展进行改造。内容总注资1200万块人民币,设定进行加工生产性能为1500m³/d,追求进行加工生产后水源达成《肉食品工作工艺化工业水废弃物物尾气废水污染物要求单位化》(GB13457-92)二级要求单位化。
废水处理工艺营养成分与源头
生活污水主要是从何而来于屠宰场、腌肉、蒸制、急冷等制作工序,含有下类特征 :
高渗透压有机物焦化废水:COD渗透压3000-6000mg/L,BOD渗透压1500-3500mg/L
高悬停物:SS质量浓度800-1500mg/L,包含的多油污和肉屑
高氮磷分子量:NH3-N密度值150-300mg/L,TP密度值50-100mg/L
水质监测波动性大:各个制造阶段废气氧化还原电位距离重要
外理制作工艺的流程
选用"废水处里技艺+厌氧反应器+好氧+宽度处里"组装技艺:
预加工过程
:隔栅→缓解池→气浮池(出掉大小粒残渣和浮油)
厌氧反应器整理
:UASB反响器(COD删去率60-70%)
好氧解决
:A²/O加工制作工艺 (发送到脱氮除磷)
广度工作
:混疑沉淀自己→纤维素滤池→紫外光进行消毒
生活污水净化处理
:活性污泥提液→带式隔膜压滤机缺水→清运妥善处理
重要的产品参数:UASB反响器HRT=24h,A²/O操作系统HRT=18h,MLSS=3500mg/L
结果是体验
大型项目运作比较稳定后监测方案统计数据呈现:
COD快速清理率≥95%,留水COD<80mg/L
BOD除去率≥97%,满水后BOD<20mg/L
SS取除率≥93%,喷水SS<50mg/L
NH3-N快速清理率≥90%,出水量NH3-N<10mg/L
TP去掉率≥85%,满水后TP<0.5mg/L
润滑挥发性的油脂出掉率≥98%,满水后润滑挥发性的油脂<5mg/L
系統执行人工成本约1.十元/m³,年节能降耗COD约2000吨,达成了废水处理工艺保持稳定合格的排放和能源化根据。