运转充电收购 拆除网络综合电镀废水加工工作

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

酸性结合与血本属最初始奠定：放置结合池2座，并联电路图执行。最级加药生石灰粉乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，避开大环节Fe³+（转换成Fe(OH)₃奠定）；第二种级加药氢硫化钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+转换成氢硫化物奠定。结合发生反应事件30min，奠定池按照辐流式细胞术，外层加热器端差1.0m³/(m²·h)。该单元测试卷血本属避开率达70%综上所述，pH相对稳定在7.5-8.0。 加硫悠长岁月中深层次去掉高价属：是由于氢脱色物悠长岁月中对Cu²+的去掉不充分，使用加硫的反應槽2台，加药系统加硫钠（Na₂S，加药系统量1.2倍理论知识量），使Cu²+转换加硫铜（CuS）悠长岁月中（溶度积远低于氢脱色物）。的反應时20min，喷水Cu浓度值降下来0.5mg/L下列。加硫飞灰经压滤后，送往贵重金属材料冶炼厂回报铜，年回报量约12吨，价值量约60万。 电斜板沉淀自己池出掉磷酸根与残余巨资属：适用铁探针片电斜板沉淀自己池平衡装置，探针片行间距2cm，电流量比热容10A/m²，反馈时期30min。电解法操作过程中，阳极诞生Fe²+，阴化合物诞生OH⁻，Fe²+被脱色为Fe³+，与PO₄³⁻出现磷酸铁（FePO₄）沉淀自己，此外捕集器残余巨资属化合物。电斜板沉淀自己池对PO₄³⁻出掉率达95%左右，有水出PO₄³⁻溶度低于5mg/L有以下。 MBR+纳滤长度加工：电二沉池冒水进去MBR操作系统的（合理面积120m³，膜通量12L/(m²·h)），消除所剩生产物与SS，冒水CODcr降落到80mg/L以內。MBR产水经纳滤（NF）操作系统的（挤占氧碳原子量200Da），消除二价正离子与大氧碳原子生产物，产水进去挥发晶体单位。 挥发晶粒收旧浓盐酸钠：选择自动化设备水蒸汽式再减小（MVR）挥发器，水蒸汽式需求仅为0.15吨/吨水。纳滤产水挥发精炼后，空气冷却晶粒取得饱和度99%的浓盐酸钠，年收旧量约200吨，实用价值约10万元。挥发母液反回结合池，避开多次生态破坏。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。