陶瓷厂家涂覆膈膜研发废污水工作与资源量化投资项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流发展收购被三阳极氧化物二铝：设立水利旋流器2台，孔径200mm，治理 实力100m³/h。采取离精力力将大小粒物被三阳极氧化物二铝（孔径>2μm）破乳，底流浓硫酸浓度达20%以内，经涡流带式过滤水机脱水器后（含水分率30%），反回涂覆工作成为原辅料，年收购被三阳极氧化物二铝约150吨，交换价值约410万元。上清液（含细小粒物与CMC）进后期的治理 。 反渗透膜挪作他用细小粒状：主要采用浸入式反渗透膜（UF）控制机系统，膜金属材质为聚醚砜（PES），直径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可挪作他用99%以上内容的细氧化物铝小粒状，水流SS≤5mg/L，具备生物化学控制机系统漏液请求。反情况呢水加载旋流发展单园，以免 物料管理损害。 ：使用厌氧发酵池（A池）与好氧池（O池）各1座，可行容积怎么算差别为60m与80m。A池运用了脉冲激光布水办法，留住事件8h，将CMC转换为蒸发掉性皮下脂肪酸；O池运用了生物污水法，污水有机废气浓度3500mg/L，气水比18:1，留住事件10h。什么是生化装置CODcr我们要除率达85%不低于，满水后CODcr低于200mg/L之下。 多效多效挥发二手回收并盐量：生化学满水后经覆盖完成（加药纯碱的还原Ca²+、Mg²+）后，進入三效多效挥发器。多效挥发器所采用顺流工作流程，过热蒸汽耗损0.3吨/吨水，多效挥发冷凝器液工业废水处理于生产的，溶缩液（含小量盐量与有机的物）经待冷却析出后，有色度98%的磷酸钠（Na₂SO₄），做为副服务兜售给窗玻璃生产制造公司，年二手回收并量约80吨，使用价值约5万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。