活性染料染色废水怎么处理方法|活性染料染色废水处理案例
大型项目经验
佛山某专业针纺品染织厂主耍制作中档针纺品西装,原先的废水处里处里程序性建于200八年,处里程度1500吨/日。随制作占比发展和排放量基准提升,原先的程序性处里体验不保持稳定,更是色饱和度和COD时有重金属超标,行业选择对其进行工艺更新。
工业废水组分及起源
该厂生活污水兼具下类特色:
纺织活性染料常见多:在使用可溶性、不集中、单独等多纺织活性染料
环境质量起伏大:不一样批次线软件便用有机染料不同之处大
带有分散剂:属于渗透法剂、匀染剂、固色剂等
具代表性水硬度数据:
COD: 600-1500mg/L
BOD5: 150-300mg/L
对比度: 500-2000倍
pH: 9-
温暖: 40-50℃
正确处理生产工艺具体步骤
改良建设项目选用"分级征集+分质治理"的工作思路:
高有机废气浓度焦化废水预外理
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生物学阳极氧化:加药Fenton生化试剂除理高含量染色法残液
微钛电极抛光:铁碳微钛电极抛光整理难分解有机质物
结合污废水 加工处理
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自主可以调节池:快速设置pH自主自主可以调节模式
高效率深部气浮:转变现有沉积池,增强SS彻底清除率
溶解硝化作用-MBR組合技术:大大节省占地赔偿,提升 处置利用率
离子液体脱色活性氧脱色:用环境下型离子液体脱色剂改善活性氧灵活运用率
清水使用系统化
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反渗透设备性装置+反渗透设备性:地方整理水造纸废水处理于浸洗加工过程
后面的效果
改变后系统的加工视觉效果明显大幅提升:
COD ≤ 60mg/L (原体系80-100mg/L)
饱和度 ≤ 30倍 (原系统的50-80倍)
回收率达成30%
程序运行生产成本大幅度降低15%
品牌投资人约400万元,年开源节流供出水量1六万吨,下降工业废水污染物量非常的,构建了环镜生态效率和划算生态效率互利共赢。