一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极素材药厂车间：锂盐（六氟磷酸锂）电离宣泄HF、CO₂； 电解抛光液调配：有机酸液体（碳酸氯乙烯酯、碳酸二甲酯）易挥发； 施胶干躁：NMP（N-甲基吡咯烷酮）溶液高的温度蒸发掉； 焊接烟尘持续：正负极极物料破碎机、筛析生产的PM2.5粒子物。 废液规格： 风口尺寸：10,000~25,000 m³/h（基线达30,000 m³/h）； VOCs浓硫酸浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类有利于）； HF有机废气浓度：10~50 ppm； 颗料物：20~80 mg/m³； 摄氏度：低温~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

具体措施： 采用了 两极采和加工过程：第一喷淋清洗头塔污泥脱水石灰粉乳（Ca(OH)₂）采和HF至pH=4，一级喷淋清洗头塔控制pH至7~8； 线路及塔体的材质所用PP+PVDF黏结涂膜，耐被腐蚀保修期≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

现状分析： 提温二次利用离心分离剂：控制离心分离剂的温度120℃，提升自己抗逆性炭对高水的沸点VOCs的离心分离剂耐磨性； 运用 改良催化活性炭包（负荷钝化铜/二钝化硅），对碳酸酯类过滤率提高了40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

具体措施： 全厂设有 LEL可管道煤气态警报软件系统，连动真空风机关机及惰性气态确保； RTO在口中布置 阻火器，进行燃烧机主要包括增安型型方案（Exd II 2G）。 四、制理效率考评

附加效益
资源化利用：

收废HF化学合成盐酸副软件（亩出产量约500吨）； 废活性酶类炭经造成危害化加工后作为一个混泥土原科。 生态经济发展： 可以减少危废处理生产量70%（原废特异性炭年生产量约300吨）； 在ISO 14001企业认证及绿色环保批售链复核。 五、设施选用明细单（方面根本设施）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

物料转型升级：定制开发耐HF金属腐蚀的PP/PVDF组合物料及高固定义吸附剂的作用剂； 半自动化化的管理：实施网上监测站设计（如VOCs+FID+HF感应器器），保证及时预警信号与半自动调结。 如需进几步研讨工序性能指标调整或订做化解决方案，请具备按照产线构造图及废液组成探测上报。