案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该工业企业公司一般工作销售橡胶制品密封垫件和减震件，在工作销售的过程 中生产非常多的包含VOCs（释放性有机肥料化学物质）和颗粒肥料物的尾气。为了更好地积极地响应绿色的政策，该工业企业公司影响对尾气做好加工处理。

废气成分来源：

废气排放主要的来自于塑胶的混炼、塑炼、熔融挤出等过程中。详细来看：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

外理后，该中小品牌的废水直接排放口盐浓度不错降低了，达标了祖国安全直接排放口准则。与此同时，该外理工学院艺自动运行可靠，养护成本预算低，取到了中小品牌的非常认同。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该的行业在加硫橡胶过程中中引起广泛气体，气体元素麻烦，包含了多类威害元素，如厨房油烟、VOCs、加硫橡胶氢等。原本有的气体整工院学艺利用“二级自动喷淋系统+二级催化活力炭纤维”搭配新技术，但工作1段期限后，催化活力炭纤维溶解饱合，整理效用明显减低，不会符合摆放条件。为着缓解这一方面，该的行业直接决定对气体整工院学艺通过整修。

废气成分来源：

废液基本的来体现了混炼的时候，含有时产生的油烟、VOCs、混炼氢等会伤有机物。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经生态环保治理后的工业废气中，排烟罩、加硫氢和非丁烷总烃（NMHC）酸度有明显减低，去掉率各分为达到92%、89%、90%，均达到相关内容排卸标准单位。有用减轻了老化层的挥发性有机物排卸，提拔了环保空气的的品质，减低了老化转化成空间，有明显清除了聚氨酯材料厂较近的腐臭味原因，提拔了工厂生动和独居老人生活的的品质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该的企业公司在摩托车轮胎研制工作中产生了非常多的有机有机废气排放治理，特别是压延步骤，有机有机废气排放治理中具有高盐浓度的VOCs和粉末物。要想积极地响应环境保护政策措施，该的企业公司所决定对压延有机有机废气排放治理做好外理。

废气成分来源：

气体最主要的种类于货车轮胎生产制造的压延关键点。在压延阶段中，塑胶涂料受过剧烈的摩擦和切面效果，会发出出过多的VOCs（如烷烃、烯烃等）和颗料物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经历治理后，的废气中的粒子物清掉率提高95%，VOCs清掉率提高85%，摆放溶液浓度遵循部委和敌方的环境标准化。