一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气治理经可溶性炭离心分离塔抓取VOCs，达到饱和状态后催化氧化燃燒复苏。

成效：

VOCs酸度下降标准下，缓和作业区大环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

气体经自喷塔清理颗粒状物及的部分VOCs，再经催化活性炭纤维纵深净化后。

成效：

小粒物排放物＜10mg/Nm³，VOCs废气处理率高，刺激性气味不错抑制。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机的废气物先经布袋除尘设备消除煤尘，再经可溶性炭吸收VOCs，最后一个催化剂的作用点燃办理高密度有机的废气物。

成效：

排卸浓度值远不低于节能标准规定，热能工程回收利用调低耗能。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气物经清洗塔清掉小粒物及大部分VOCs，再经灵活性炭纤维气体吸附累计水大气污染物。

成效：

VOCs浓度值大大消减，科粒物考核标准污染物，异味重优化。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

尾气经降热烟气净化预治理 后，化学活化炭物理吸附VOCs，离子液体防氧化转化杂质生产物。

成效：

气体工作速度＞95%，做到非常低的排污，纠正附过生态环境。

三、总结

可塑料厂各流程教学环节废液成分表多样化，需结合废液属性挑选组合式流程。常考技巧收录：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。